一、天津環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本品由水乳型飽和環(huán)氧基改性樹脂、助劑和硬質(zhì)填料精配而成。具有微膨脹、自流性、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕以及與各種介質(zhì)基層的粘結(jié)力好等特點(diǎn)，并可用于潮濕基層。該產(chǎn)品不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害的物質(zhì)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃時(shí)）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。
5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。
7、粘結(jié)力強(qiáng)：本品可用于潮濕基層，對(duì)混凝土、大理石、?；u、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結(jié)性能，且具有防水、抗?jié)B、耐酸堿性能。
三、產(chǎn)品用途
1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
四、性能指標(biāo)
（１）抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
五、施工工藝
（一）表面預(yù)處理：接觸高強(qiáng)無收縮環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）模板支設(shè)：
模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用JT-400封縫膠），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
（三）材料制配：
先將A料、B料分別攪勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象），并按照A料：B料=1：3的比例混合后，再按照A:B:C=1:3:26.5的比例邊攪拌邊緩慢加入C料混合均勻。混合時(shí)間約5-10分鐘，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>
（四）灌漿方法
1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。
2、灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
六、注意事項(xiàng)
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時(shí)間較長后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。
七、包裝規(guī)格：（15+45+400）公斤/組
☆A(yù)料：鐵桶15kg/桶
☆B料：塑料桶45kg/桶
☆C料：紙塑復(fù)合袋50kg/袋
☆使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
☆每組凈重460kg，可灌漿體積約0.25立方米。
八、貯存與運(yùn)輸
（1）本品A料B料為水乳型環(huán)氧乳液和硬化劑乳液，應(yīng)貯存5°C以上陰涼處密封狀態(tài)下，保質(zhì)期6個(gè)月。C料為高分子聚合物干混砂漿，宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期6個(gè)月。
（2）不燃、不爆、無污染和放射危害，可按一般貨物貯存運(yùn)輸。